重型輸送機安裝技術標準
1重型輸送機膠帶安裝
皮帶輸送機膠帶是重型輸送機輸送設備及原材料的質粒載體，圍繞于皮帶機的總長。其安裝品質立即危害到重型輸送機返修率的高矮、機器設備的使用期及運作花費。
在重型輸送機膠帶安裝全過程中，膠帶的接口處務必維持豎直，融合密不可分，光潔。每段膠帶相接處軸線的重疊一部分不可低于2mm。在重型輸送機運行全過程中，膠帶不可出現跑偏、方向跑偏等狀況，且較大的方向跑偏量應操縱在5%之內。
2驅動器機器設備安裝
重型輸送機驅動器機器設備是確保重型輸送機運行的關鍵部件，在對驅動器機器設備安裝時必須確保皮帶機軸線與傳動滾筒徑向豎直，且處在傳動滾筒管理中心部位上。傳動滾筒與導向性滾桶間的誤差不可超出0.3‰，傳動滾筒、改向滾筒等與重型輸送機徑向應維持豎直，較大的不平整度不可超出滾桶直徑的2‰。
在對重型輸送機驅動器設備安裝調節時，驅動電機應無異常發燙及出現異常噪聲、震動等，減速機無異常噪聲、震動，殼體的溫度值不超過控制值，地腳螺栓擰緊;制動系統等無異常噪音或是震動，每個傳動系統插頭堅固、無損壞。
3中間支撐架及緩沖托輥安裝
在支撐架上加設緩沖托輥，具有支撐點膠帶的功效，促使重型輸送機膠帶的較大下移量不超過標準值。支撐架軸線與皮帶機驅動器設備軸線間的誤差不可超出2mm，且支撐架的2個槽中間的相對性坡度應不超過2mm。緩沖托輥安裝時要運行靈便，無異常響聲或是卡住狀況，且與重型輸送機的中心線維持豎直。
4漲緊設備安裝
漲緊設備是填補重型輸送機膠帶彈性變形的關鍵機器設備，促使皮帶機膠帶具備充足的支撐力，避免出現機器設備跑偏狀況。漲緊設備內的鍍鋅鋼絲繩等不可出現銹蝕或是斷絲狀況，皮帶輸送機不需有松馳，安裝時要加設在挨近傳動滾筒的支系之中，且盡可能加設在皮帶機膠帶支撐力較小的部位，減少漲緊設備抗拉力。
5保護裝置安裝
實際的保護裝置有地面防滑保護裝置、堆放保護裝置、防方向跑偏保護裝置、縱撕保護裝置、沿岸緊急制動保護裝置、溫度感應器、煙霧傳感器、過熱撒水繼電器等。
1)地面防滑保護裝置應安裝在皮帶輸送機往返回隨身攜帶;
2)堆放保護裝置安裝在兩臺膠帶轉截鋼筋搭接處;
3)防方向跑偏裝置成對安裝，在發動機及其機尾部位各安裝一組，選用專用型固定支架固定不動在重型輸送機側梁上;
4)撕破維護應安裝在膠帶機里下雙層膠帶中間，且在落料點一下向發動機方位10-15米部位;
5)皮帶輸送機煤巷內每過一百米最少要安裝一個急停按鈕，在轉截點、非機動車過河、發動機、機尾均應設立急停按鈕;
6)溫度感應器關鍵安裝在皮帶機驅動器設備主滾筒周邊，控制器攝像頭應緊貼主滾筒表面，距皮帶機的積極滾桶和傳動帶表面的10-15mm處;
7)濃煙維護應安裝在膠帶發動機驅動器滾桶低處側10-15Km的膠帶機上方，煙霧傳感器應豎直吊式，距現澆板不超300mm;
8)過熱撒水維護控制器應固定不動在主傳動滾筒瓦座上，選用紅外感應控制器時，控制器與主傳動滾筒間距為10-15mm。
6好幾部皮帶輸送機鋼筋搭接安裝
好幾部重型輸送機鋼筋搭接安裝時，運送的機器設備及原材料從一個重型輸送機傳送到此外一重型輸送機，在實際安裝時重型輸送機的卸載掉滾桶與另一重型輸送機間的起伏應不小于100mm，而且能確保原材料等可以圓滿的降落到鄰近鋼筋搭接的重型輸送機膠帶之中，且不造成很大的撞擊力。
