面條破裂的緣故將會有下列好多個層面:
一是烘干溫度過高,烘干速率太快,濕面條自身水分含量很大,且樣子長細,必須親身經歷一個遲緩提溫定形和熱管散熱降濕的全過程。烘干時間一般為四到五個鐘頭,烘干溫度和濕度必須依據不一樣階段的具體情況開展有效的管控,溫度在25℃~50℃中間。早期提溫過快非常容易造成 面條破裂。
二是風管設計方案不科學,通風口坐落于同一側,必定會存有風量不勻稱的狀況,間距出風口很遠的原材料干躁不及時會造成 面條尾端因作用力的緣故破裂,而前端開發風量很大,也會存有破裂的狀況。
烘干計劃方案
第一個階段是冷氣定條,濕面條中的水份均屬自由水,易靠揮發功效除去,此階段烘干全過程中溫度設定較低,不升溫,提升氣體流動性,以很多干躁氣體來推動面條去濕,使面條樣子基本固定不動,去除表層水份,烘干溫度在26℃上下,濕度在55~65%中間,時間約為三十分鐘。
第二個階段是保潮出汗,以水份外擴散主導,加強自然通風,溫度慢慢升高,不必過“急”,要使溫度產生梯度方向,另外維持一定濕度,時間約40分鐘,溫度約35℃,濕度在75~85%。第三個階段是提溫降濕,根據保潮出汗階段后必須進一步提溫,適度減少濕度,使面條在高溫低溫干燥的情況下全方位立即地揮發出來,時間約九十分鐘,烘干溫度35~45℃,濕度在65%上下。
第四個階段是減溫熱管散熱,面條絕大多數水份早已脫去,機構基礎固定不動,這時必須遲緩減少面條自身濕度,并再次去除小一部分水份,做到商品含水量規定,時間約九十分鐘,溫度約26~30℃,濕度為55%。此外,在烘干房上下兩邊和正中間預埋充足的室內空間,不放置原材料,確保風管尾端的風量。
三是原材料放置不足科學研究,一般來講,以便降低每個部位風量的不勻稱性,必須人為因素地對曖風開展操縱,例如避免隔板、預埋安全通道這些。原材料懸架沒有預埋充足的室內空間供暖風流動性,尾端的風量不夠,會造成 風量不勻。